Do produkcji filamentów –
materiałów wykorzystywanych do druku 3D w technologii FDM (Fused
Deposition Modeling) konieczna jest stosowna wiedza technologiczna i
sterylne, wolne od zanieczyszczeń warunki higieniczne.
Jeśli bowiem któreś z
tych zaleceń nie jest spełnione, to produkt najczęściej staje
się nieprzydatny dla użytkownika, nie osiągając odpowiednich
parametrów.
W każdej drukarce 3D
oprogramowanie wymusza stałą średnicę filamentu i każda zmiana
tej średnicy w czasie procesu drukowania przekłada się na znaczne
pogorszenie walorów powstającego modelu.
Producenci dążą
osiągnięcia jak najmniejszej tolerancji średnicy wynikającej z
procesu produkcji filamentu, najlepiej oscylującej w granicach
±0,03mm.
Równie istotna jak
tolerancja średnicy jest jego idealna krągłość, bo tylko ona
jest gwarancją najwyższej jakości wydruków. Owalny przekrój
filamentu często powoduje zacinanie się ekstrudera, a to oznacza
spadek jakości, wadliwy model i stratę czasu. Maksymalne odchyłki
krągłości nie powinny przekraczać 0,01mm.
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz